Револьверные головки для токарных станков с ЧПУ

Содержание

Особенности токарно-револьверного станка

Револьверные головки для токарных станков с ЧПУ

В линейке металлообрабатывающих центров [токарно-револьверный станок] занимает особую позицию.

Свое название агрегат получил по способу крепления режущих инструментов.

Токарный станок классической конфигурации имеет один патрон для фиксации обрабатываемой детали и один держатель, в котором крепится резец.

В свою очередь, держатель резца закреплен на суппорте. Суппорт имеет две степени свободы.

 Он может перемещаться параллельно обрабатываемой детали и в перпендикулярном направлении.

На револьверном станке вместо держателя установлена специальная головка. Конструкция головки позволяет закрепить на ней несколько инструментов.

Виды токарно-револьверных агрегатов

Данный вид обрабатывающих станков используется на предприятиях машиностроительной отрасли.

В переделах, где нужна качественная обработка металлических изделий.

Токарно-револьверный станок с ЧПУ, способен выполнять сложные операции с одной установки.

Технология обработки сложной конфигурации требует точной настройки положения режущего инструмента.

В обычных токарных станках после завершения одной операции приходится выполнять весь цикл настроек для выполнения следующей.

При серийном и массовом производстве изделий такие операции отнимают много времени и существенно снижают производительный потенциал оборудования.

Для того чтобы сократить период времени на перенастройку оборудования, на станок устанавливается револьверная головка.

В зависимости от конструкции в ней можно закрепить до восьми инструментов одновременно. При таком наборе инструментов можно обрабатывать самые сложные изделия.

Токарный станок с револьверной головкой, оснащенный ЧПУ, используется для обработки литых, кованых и штампованных заготовок.

Агрегат применяется для расточки отверстий, нарезания резьбы, обтачивания поверхности и других сложных операций.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Как работает токарный станок с ЧПУ по металлу?

Современные токарно-револьверные агрегаты с ЧПУ классифицируются по следующим признакам:

  • по конфигурации обрабатываемой детали;
  • по ориентации револьверной головки.

Детали большого объема крепятся в патрон с тремя или четырьмя кулачками. К этой категории деталей относятся штампованные, кованные, литые заготовки.

Величина обрабатываемой заготовки ограничивается разлетом кулачков на патроне.

Значительную долю в общем объеме для обработки представляют прутковые заготовки.

В этом случае сечение прутка ограничивается диаметром отверстия в шпинделе. Такой тип станка оснащен механизмом подачи и фиксации прутковой заготовки.

:

Токарно-револьверные станки с ЧПУ, у которых поворотная головка перемещается в горизонтальной плоскости, используются при обработке деталей цилиндрической формы.

Некоторые конструкции головки позволяют закрепить восемь различных инструментов.

Это значит, что сложную деталь, в которой обрабатывается внутренняя поверхность и нарезается резьба, изготавливается с одной установки.

На станке, где ось головки имеет вертикальную или наклонную ориентацию, обрабатываются детали более сложной формы.

В любом варианте точность обработки задается программой и калибровкой режущего инструмента.

Сфера применения станков с ЧПУ

Токарно-револьверные станки применяются в разных областях промышленного производства. Изначально они предназначались для обработки деталей из металлов и сплавов.

В настоящее время на токарно-револьверных станках, оснащенных ЧПУ, выполняется обработка деталей из древесины, пластика, пластмассы.

На предприятиях, которые занимаются выпуском продукции крупными сериями, установлены напольные станки.

В различных сервисных центрах и ремонтных мастерских применяют малогабаритные устройства настольного типа.

Для изготовления ювелирных изделий используются миниатюрные механизмы, которые обрабатывают детали с размерами в несколько миллиметров.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Создание сверлильного станка своими руками

Крупносерийное производство

При изготовлении изделий крупными партиями, токарно-револьверные агрегаты используются в составе производственных линий конвейерного типа.

При запуске в обработку очередной детали головка станка имеет один конкретный режущий инструмент. Заготовка на станок устанавливается в автоматическом режиме.

:

Сигнал на запуск станка подается после того, как по линии обратной связи поступила информация о надежной фиксации заготовки.

По завершении обрабатывающего цикла изделие попадает на конвейер, а на агрегат устанавливается следующая заготовка.

Когда партия деталей определенного вида обработана, станок перестраивается на обработку следующего изделия.

Мелкосерийное производство

Сервисные центры и ремонтные мастерские, которые занимаются обслуживанием транспортных средств или ремонтом сложной бытовой техники, имеют в своем арсенале токарно-револьверные станки с ЧПУ.

Особенность таких предприятий заключается в том, что количество однотипных обрабатываемых изделий бывает невелико.

В пределах одного-двух десятков.

Чтобы изготовить запасную часть сложной конфигурации для автомобильного двигателя, бытового пылесоса или стиральной машины, требуются токарные станки разного типа.

Их заменяет револьверный агрегат, в головке которого можно закрепить режущие инструменты нужного профиля.

Индивидуальное производство

Современное производство сложной техники выполняется по индивидуальным заказам.

Шагающие экскаваторы, корабли и самоходные баржи содержат в своей конструкции узлы сложной конфигурации.

Токарно-револьверные агрегаты с ЧПУ позволяют изготовить детали конической формы, обработать сферические поверхности и нарезать резьбу в труднодоступных местах.

Читайте также  Шлифовальное приспособление для токарного станка

Сегодня обрабатывающие центры комплектуются станками различного профиля.

:

Такой подход позволяет скомпоновать обрабатывающий комплекс для изготовления изделий в единичном экземпляре.

При поступлении нового заказа перенастройка оборудования выполняется в самые короткие сроки.

Особенности револьверных станков

Технические возможности токарно-револьверных станков с ЧПУ позволяют выполнять весь комплекс токарных работ.

На станке обрабатываются втулки, болты, ступенчатые валы, гайки, фланцы и прочие изделия.

Основные операции включают в себя следующие виды обработки:

  • обтачивание цилиндрической поверхности;
  • нарезка резьбы на внутреннюю и внешнюю поверхность;
  • торцевание детали.

Для каждой операции требуется соответствующий режущий инструмент.

В свою очередь, для конкретного инструмента предусматривается крепежное приспособление.

Для того чтобы обеспечить высокопроизводительную и качественную работу токарно-револьверного агрегата, необходимо его соответствующим образом настроить.

В этом процессе нет важных и второстепенных этапов. Настройка головки с инструментами обеспечивает точность обработки детали.

В свою очередь, разрабатывая программу обработки, нужно отталкиваться от начального положения резца в пространстве.

Настройку исходного положения резца выполняет токарь, который обслуживает станок.

Практика последних лет показывает, что парк токарно-револьверных агрегатов с ЧПУ регулярно пополняется новыми, более совершенными агрегатами.

:

Вектор обновления имеет разную направленность. С одной стороны совершенствуется конструкция токарного агрегата.

Параллельно с этим создаются новые программные комплексы, которые позволяют быстрее и точнее выбирать режимы обработки изделий.

Все это в комплексе дает результат в виде сокращения периода обработки и уменьшает отходы производства.

Источник: https://rezhemmetall.ru/tokarno-revolvernyj-stanok.html

Головки для токарных станков: виды и их устройство

Револьверные головки для токарных станков с ЧПУ

Расширение функциональных возможностей токарных станков с ЧПУ связано с установкой на них дополнительных устройств, позволяющих выполнять круг операций, несвойственных универсальному оборудованию.

Револьверные токарные головки

Устанавливаются на суппорт токарного станка и обеспечивает крепление оправок резцов. Количество позиций револьверной головки может быть различным — 6, 8, 12, реже больше. Увеличение количества мест для крепления инструмента, зачастую, невозможно без уменьшения сечения оправки. В каждую позицию возможна установка резцов, сверл, метчиков.

Конструкция головки и осей подач позволяет обрабатывать деталь в осевом и радиальном направлении к оси заготовки. Различные инструменты, производя смену и перемещение по программе производят необходимые технологические операции.

Револьверная головка токарного станка с ЧПУ содержит в себе, как правило, 1 электропривод, обеспечивающий как смену позиции, так и фиксацию диска.. Устройство револьверных головок токарных станков с ЧПУ позволяет производить смену позиции инструмента по кратчайшему расстоянию. После выбора активного инструмената также важным является возможность подачи СОЖ с индивидуальной регулировкой под каждый вылет режущего инструмента.

Шлифовальная головка

Шлифовальная головка для токарного станка позволяет производить шлифовку деталей без применения дополнительного станочного оборудования. Устанавливается на суппорт станка. Привод шлифовального круга осуществляется от собственного электродвигателя, подключенного к основному электрооборудованию.

Применение различных профилей кругов, оправок, установка бабки и суппорта под углом друг к другу позволяют шлифовальной головке обрабатывать любые детали со сложными поверхностями. Высокая чистота поверхности обеспечивается одновременным встречным вращением детали и шлифовального круга. Не рекомендуется применять на станках без телескопической защиты направляющих.

Фрезерные головки

Возможность фрезерования детали на токарном станке обеспечивается револьверной головкой с управляемым приводом вращения режущего инструмента и возможностью позиционирования шпинделя (реализация оси С). Позволяют выполнять фрезерные операции на деталями, закрепленными в патроне токарного станка. Оправки условно делятся на осевые, радиальные и с регулируемым углом наклона инструмента. Точные угловые перемещения обрабатываемой детали вокруг оси шпинделя обеспечиваются двигателем шпинделя и датчиком позиционирования шпинделя. Перемещение фрезы относительно обрабатываемой заготовки осуществляется стандартными осями токарного станка.

Резьбонарезные головки

Резьбонарезные головки для токарных станков предназначены для высокоточного нарезания внутренней и внешней резьбы на деталях. Отличаются от ручного инструмента (метчиков, плашек) высокой производительностью и качеством. Результат обеспечивается за один проход инструментом. На токарных станках используются вращающиеся головки.

В конструкции головок предусмотрено регулирование размера нарезаемой резьбы. По окончании нарезки осуществляется автоматическое раскрытие головки, чтобы при обратном ходе отсутствовало соприкосновение гребенки с деталью. Сами нарезные гребенки установлены в кулачках на винтах и звездочках.

Приводная головка для токарного станка

Приводная головка для токарного станка применяется для закрепления в ней приводного инструмента при выполнении дополнительных технологических операций:

  • Нарезание резьбы фрезерованием.
  • Точение поверхностей и отверстий под углом к оси заготовки.
  • Сверление отверстий различных размеров со смещением от оси детали.
  • Фрезерование всевозможных плоскостей.

Головки различаются по способу установки между осями инструмента и детали. Оси могут совпадать или быть параллельны, находиться под некоторым углом друг к другу.

Свое применение приводные головки находят в токарных обрабатывающих центрах, работающих под управлением ЧПУ. Сфера их применения — крупносерийное производство однотипных деталей.

Вихревая головка

Применяется для вихревого нарезания резьбы. Вихревая головка для токарного станка устанавливается на каретке суппорта. В ней размещается до четырех резцов. Привод осуществляется ременной передачей от собственного электродвигателя.

Заготовка устанавливается в центрах токарного станка, одновременно проходя через головку, которая установлена эксцентрично относительно оси заготовки. Вращаясь, резцы головки поочередно снимают металл с обрабатываемой детали. Таким способом выполняют как наружную, так и внутреннюю резьбу.

Читайте также  Самодельная станина для токарного станка по металлу

Вихревая головка позволяет производить нарезку резьбы на большой скорости, что способствует получению поверхности с высокой чистотой обработки. Несколько резцов обеспечивают особую точность профиля. Весь процесс нарезания резьбы осуществляется за один проход, способствуя более высокой производительности.

Резьбонакатная головка для токарного станка

Позволяет изготовить резьбу на любой детали с высокой производительностью.

Аксиальные или осевые головки используются для накатки резьбы на пустотелых деталях большой длины (трубы), изделиях сложной конфигурации (валы). Применяются на одиночных станках или в составе автоматических линий. Возможна работа вручную.

Головки имеют несколько резьбонакатных роликов со шлифовальными витками. Установленные под углом к оси детали, они при вращении накатывают виток резьбы за один оборот детали. Возможно вращение как самой головки, так и детали.

Радиальные головки накатывают короткие резьбы, конические, с их помощью производят маркировку изделий, выглаживают и формируют детали. Тангенциальные головки используются для накатывания цилиндрической и конической резьбы различного вращения на любом участке детали.

Многорезцовая головка для токарного станка

Спиральная многорезцовая ножевая головка применяется для обработки ступенчатых изделий одновременно несколькими резцами в крупносерийном производстве. Резцы закрепляются в резцедержателях, установленных на переднем и заднем суппортах. Установка каждого резца определяется технологической картой обработки детали.

Дата внесения последних изменений 16.06.2020

Источник: https://stankomach.com/o-kompanii/articles/tokarnye-golovki.html

Приводной инструмент для токарных станков с ЧПУ: разновидности

Револьверные головки для токарных станков с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ – это устройство, с помощью которого происходит обработка металлических деталей. Благодаря числовому программному управлению, каждая работа выполняется с высокой точностью и без погрешностей. Приводные блоки являются важной составляющей любой машины.

Какой бывает инструмент

Ни один станок не будет полноценно функционировать без приводного инструмента, ведь именно дополнительное оборудование совершает большинство задач и делает агрегат универсальным. Электроприводные устройства могут выполнять такие операции, как сверление, фрезерование или нарезание резьбы.

Среди основного оборудования для токарного станка, можно отметить:

  • приводные блоки;
  • аксиальные резцедержатели;
  • поворотные держатели;
  • угловые держатели;
  • двойные угловые головки;
  • револьверные головки.

 Электрические блоки

Электрические приводные блоки используют для приведения в работу электроприводной барабан. Лежат в основе каждого дополнительного инструмента. Имеют в своем составе электродвигатель. Для каждого агрегата выпускают разные блоки, которые имеют уникальную конструкцию.

Они могут производиться отдельно для червячных или дисковых фрез, либо же иметь изменяемый угол. С помощью приводных блоков обработка металла выполняется с высокой производительностью и за короткое время. Устройство имеет повышенную жесткость и надежность.

 Аксиальные резцедержатели

Используют для закрепления и удержания резцов и насадных фрез на токарных установках. Положение резцов регулируется с помощью двух винтов. Имеют прочную прижимную плиту, которая способствует надежному закреплению дополнительного оборудования.

Поверхность аксиального резцедержателя выполнена из закаленного металла, поэтому он имеет высокий уровень прочности и износостойкости.

Поворотные держатели

Используют на станках токарной группы для поворота резца или фрезы. Имеют мощные приводные блоки и сверхточную центровку, что позволяет выполнять качественную обработку деталей.

Состоит из корпуса с пазами под резцы и зажима, имеет компактные размеры, благодаря чему легко монтируются на токарные установки. На некоторых моделях управление может дополнительно выполняться с помощью рукоятки.

Источник: https://VseOChpu.ru/privodnoj-instrument-dlya-tokarnyh-stankov-s-chpu/

Токарно-револьверные станки

Револьверные головки для токарных станков с ЧПУ

Токарно-револьверные станки (рис.1) предназначены для токарной обработки деталей из прутка, разного рода поковок и отливок, а также производства других операций с заготовками, таких как:

  • сверление;
  • зенкерование;
  • расточка;
  • развертывание;
  • нарезка резьбы метчиками и плашками;
  • создание фасонных поверхностей;
  • нарезка резьбы резцом.

Рисунок 1. Токарно-револьверный станок.

Основным отличием токарно-револьверного станка от других станков токарной группы является наличие револьверной головки (рис.2). Револьверная головка представляет собой удерживающее режущий инструмент приспособление, которое способно путем поворота барабана производить смену рабочего резца.

Рисунок 2. Револьверная головка.

Применяются токарно-револьверные станки в самых разноплановых сферах с различными объемами производства: от мелкосерийного до крупного. Обусловлено это довольно широкими технологическими возможностями данного станка. В то время как станки более узкой специализации для обработки сложной заготовки требуют неоднократной смены режущего инструмента и даже типа оборудования, станки револьверного типа способны производить широкий комплекс металлорежущих операций за один установ детали. Это позволяет значительно экономить время и энергозатраты.

Конструкция и принцип работы

В общем случае токарно-револьверный станок (рис. 3) состоит из станины (1), на которой закреплены основные узлы. Коробка скоростей (2) служит для изменения частоты вращения шпинделя или механизма зажима и подачи прутка (3). Оснащение станка шпинделем или механизмом подачи прутка зависит от специфики его работы. Если в качестве сырья для обработки используется металлический пруток, то станок оснащается механизмом подачи. Если же обрабатываемая деталь представляет собой поковку или отливку, то устанавливается стандартный для этой группы металлорежущих станков шпиндель.

Для изменения скорости продвижения прутка к револьверному суппорту (7) имеется коробка подач (4). Для расширения технологических возможностей токарно-револьверные станки часто оснащаются дополнительными устройствами. Представленный в качестве образца для рассмотрения станок имеет дополнительно резьбонарезное (5) и копировальное (6) устройство. Резьбонарезное устройство служит для создания резьбы по заданным параметрам. Копировальное устройство предназначено для создания поверхности на обрабатываемой заготовке по образцу. Управляется револьверная головка фартуком (8) и барабаном упоров (9).

Имеется насосная станция (10), которая создает давление для работы гидравлических приводов. В охлаждающем устройстве (11) происходит снижение температуры рабочей жидкости. Редуктор (13) служит для понижения рабочих скоростей станка. Упор барабана (12) отключает подачу в нужный момент. Стойка (14) необходима для поддержки прутка, подаваемого в работу.

Читайте также  Токарные резцы и их описание

Рисунок 3. Токарно-револьверный станок для работы с прутком.

Последнее время все большим спросом, несмотря на высокую стоимость, пользуются модифицированные токарно-револьверные станки с расширенными технологическими возможностями и числовым программным управлением. Такие станки обладают высокой производительностью и точностью изготовления деталей. Здесь работа оператора сводится к загрузке по мере необходимости прутка, контролю над работой станка и приемку готовых изделий.

Классификация

Существует несколько признаков, согласно которым происходит классификация токарно-револьверных станков.

1. По типу обрабатываемых заготовок:

  • работающие с прутком — имеют в конструкции механизм подачи, который продвигает по мере необходимости пруток или шестигранник к револьверной головке;
  • работающие со штучными заготовками — оснащаются стандартным шпинделем, в котором крепится отливка или поковка. 

2. По расположению револьверной головки:

  • горизонтальные;
  • вертикальные;
  • расположенные под определенным углом.

3. По расположению револьверной головки относительно шпинделя или механизма подачи прутка (рис. 4):

  • с осью вращения, расположенной вертикально (а);
  • с горизонтальной осью вращения, проходящей параллельно оси шпинделя или механизму подачи прутка (б);
  • с горизонтальной осью вращения, проходящей перпендикулярно оси вращения шпинделя (в).

Рисунок 4. Расположение револьверной головки.

4. По возможности установки приводного инструмента (для зенкерования, сверления, развертывания и осуществления других операций в поверхностях, не проходящих через центр вращения, где необходимо наличие отдельного привода):

  • с возможностью установки приводного инструмента;
  • без возможности установки приводного инструмента.

5. По количеству одновременно закрепляемого в головке инструмента: от 3 до 12 (в некоторых специализированных станках количество одновременно устанавливаемого инструмента может достигать нескольких десятков).

6. По типу управления:

  • с ручным управлением;
  • с числовым программным управлением.

В настоящее время токарно-револьверные станки становятся все более технологичными. Это не только увеличивает возможности обработки, но и в некотором роде стирает границы классификации. И станки, производимые сегодня ведущими станкостроительными фирмами хоть и имеют револьверную головку, но в некоторых случаях все больше похожи на универсальные. Связано это с большим количеством типов операций, которые данный станок способен выполнить.

Токарно-револьверные станки последних модификаций (рис. 5), работающие с прутком, имеют дополнительно второй шпиндель, который расположен с противоположной подающему механизму стороны. Служит второй шпиндель для перехвата обработанной с одной стороны детали после ее отделения от прутка, что дает возможность обработать ее с другой стороны без вмешательства оператора.

Рисунок 5. Двухшпиндельный двухревольверный станок с ЧПУ.

По центру находится револьверная головка, которая не только способна перемещаться в любой плоскости, но и имеет собственные приводы в некоторых посадочных гнездах для установки сверл, зенкеров, разверток и другого металлорежущего инструмента. Это позволяет протачивать, сверлить, зенкеровать и проводить большое количество других операция в плоскостях, не проходящих через ось вращения. Иногда устанавливаются две револьверные головки.

В процессе работы такой станок способен на выходе выдать полностью готовую деталь.

22.11.2018

Источник: https://fabricators.ru/article/tokarno-revolvernye-stanki

Револьверные головки для токарных станков: виды и основные характеристики

Револьверные головки для токарных станков с ЧПУ

Револьверные головки представляют собой специальные устройства, позволяющие расширить функциональность токарных станков. Они могут выполнять ряд дополнительных операций, несвойственных для стандартного оборудования. Эти устройства предназначены для использования в технологических процессах, в которых необходима периодическая смена оборудования.

Принцип работы револьверных головок

Револьверная головка устанавливается на токарный станок на место крепления штатного резцедержателя. Она оборудована вращающейся планшайбой, к которой прикрепляются необходимые инструменты. Количество мест для инструментов зависит от задач, которые выполняет станок. Он может применяться для одновременного использования таких инструментов, как резцы, сверла, фрезы, метчики и т.д.

Для станков с числовым программным управлением используют револьверные головки с несколькими электроприводами для независимой работы механизма планшайбы. Такие головки функционируют за счет частотно-регулируемых асинхронных электродвигателей, которые значительно повышают точность позиционирования инструмента.   

Виды револьверных головок

Существует несколько видов револьверных головок, в зависимости от назначения и принципа работы, среди которых:

  • шлифовальные;
  • токарно-фрезерные;
  • делительные;
  • резьбонарезные;
  • приводные.

Шлифовальные головки позволяют выполнять шлифовку деталей, не используя при этом дополнительное станочное оборудование. Они работают от собственного электродвигателя, который подключается к основному электрооборудованию. Такая револьверная головка может применяться для обработки поверхностей любой сложности с высокой чистотой.

Каталог механического оборудования под заказ с доставкой по всей России.

Токарно-фрезерные головки могут работать с деталями, закрепленными в патронах токарного станка. Делительное приспособление позволяет обеспечить высокую точность угловых перемещений. 

Делительные револьверные головки предназначаются для выполнения точных поворотов обрабатываемых деталей токарного станка. Они позволяют выполнять обработку граней детали, фрезерование канавок, пазов и зубчатых колес.

Резьбонарезные головки могут выполнять высокоточное нарезание резьбы деталей всего за один проход. По своей производительности они значительно превосходят ручные инструменты. Регулировать размер резьбы можно при помощи специального механизма.

Приводные головки позволяют закреплять приводные инструменты для выполнения различных операций, а именно: нарезания резьбы, точения поверхности, сверления отверстий и фрезерования различных плоскостей.

Среди других видов револьверных головок можно выделить вихревые, резьбонакатные, многорезцовые.

Источник: http://www.montag-working.ru/interesno-znat/2201-revolvernye-golovki-dlya-tokarnykh-stankov-vidy-i-osnovnye-kharakteristiki